当分解炉燃料产生局部较高温度和富燃料条件时,在线分解炉的结构以及布局可以取得降低的NOx排放,是因为产生的碳氢基(如 OH, CHi)与生成的CO和NOx在上升烟道发生反应。然而,未燃烧完的煤颗粒(由于较低燃烧器动力)与三次风的迅速混合可能抑制了此类物质的消除NOx的作用。
在再燃区域,由于上升烟道的扩大,三次风进口的形式,燃料粒径等,往往会生成更多的CO。
当使用了高动能燃烧器,以及分解炉燃烧器位置的重新调整等优化,可以到达让更多煤粉挥发份燃烧产生的Chi和OH粒子与NOx/CO的反应,而且提高分解炉中下部温度, CO与NOx高温下反应,达到消除NOx目的。
通过优化,达到燃料、物料和空气均匀混合的效果,这样燃料燃烧产生的热量及时辐射的物料,提高了物料的分解效果。
改造前后分解炉温度分布变化:
(a) 原始情况,
(b) 安装了燃烧器燃烧器在分解炉锥体与 烟室三次风管朝上15度的提高,NOx 降低40-50%
改造前后分解炉NOx分布变化:
(a) 原始条件
(b) 安装了燃烧器燃烧器在分解炉锥体与烟室