一般说来，高达80%的回转窑内生成的NOx可以通过上升烟道与分解炉（不是SNCR——选择性非催化还原）来进行消除，燃料多点分级燃烧有助于减少高达50%的NOx。但是，分解炉尺寸、三次风位置、生料和燃料入口以及燃料的种类都需要针对该工厂的具体情况做出个性化的研究分析，再完成改造方案，才可以达到良好降NOx 的目的。

“再燃烧”的观念是有前途的，在窑内生成的NOx和CO，与煤粉挥发份在窑上升烟道内, 燃烧产生的OH和Chi粒子发生反应而而得到消除， 此反应是在温度高于1300℃时和小于四分之一秒的停留时间内发生的。而且在这个过程中，煤挥发物中的N燃烧，不会被氧化为NOx。而且随着CO的产生，与窑内生成的NOx反应，再进一步消除NOx。这些反应的进行，取决于整个分解炉的高度，气体混合形式以及燃料类型。一旦建立了这些条件，则可达到更高的碳颗粒燃尽和物料煅烧分解等级，同时CO 和NOx排放较低。

在分解炉内燃烧阶段性的产生CO, 能够与NO起反应使其降低成为氮分子（N2）， 但是与通过Chi自由基破坏NOx速度相比，CO与NOx的反应在降低NOx的速度是几个数量级减慢。并且CO氧化作用通过氧气完成，但是在分解炉较低温度状况下，后煅烧气体温度由于吸热煅烧反应，降低到900C以下，CO的氧化反应仍然非常慢。因此观察到水泥厂NOx减少效率较低而CO排放却非常高。