当分解炉燃料产生局部较高温度和富燃料条件时，在线分解炉的结构以及布局可以取得降低的NOx排放，是因为产生的碳氢基(如 OH, CHi)与生成的CO和NOx在上升烟道发生反应。然而，未燃烧完的煤颗粒（由于较低燃烧器动力）与三次风的迅速混合可能抑制了此类物质的消除NOx的作用。

在再燃区域，由于上升烟道的扩大，三次风进口的形式，燃料粒径等，往往会生成更多的CO。

当使用了高动能燃烧器，以及分解炉燃烧器位置的重新调整等优化，可以到达让更多煤粉挥发份燃烧产生的Chi和OH粒子与NOx/CO的反应，而且提高分解炉中下部温度， CO与NOx高温下反应，达到消除NOx目的。

通过优化，达到燃料、物料和空气均匀混合的效果，这样燃料燃烧产生的热量及时辐射的物料，提高了物料的分解效果。

改造前后分解炉温度分布变化：

（a） 原始情况，

（b） 安装了燃烧器燃烧器在分解炉锥体与 烟室三次风管朝上15度的提高，NOx 降低40-50%

改造前后分解炉NOx分布变化：

（a） 原始条件

（b） 安装了燃烧器燃烧器在分解炉锥体与烟室